Na hotovej piestnej tyči je na povrchu hrubý chrómový povlak a jej hrúbka je všeobecne nad 20 μm. Toto chrómovanie môže zlepšiť tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, teplotnú odolnosť, odolnosť proti korózii atď. Piestnej tyče. výkon. Pretože však proces chrómovania na povrchu piestnej tyče nie je jednoduchý, ako by sme mali zlepšiť kvalitu tvrdého chrómovania na povrchu piestnej tyče, keď sa na povrch piestovej tyče nanáša tvrdé chrómovanie. ?
1. Počas elektrolytického pokovovania môže uniformita piestnej tyče upraviť hustotu anódovej tkaniny podľa veľkosti vodíkových bublín vytlačených z katódy piestnej tyče. Pretože to môže viesť k rovnomernému úniku vodíkových bublín, takže hrúbka pokovovania na piestnej tyči je rovnomerná.
2. Pri pokovovaní tvrdým chrómom na povrchu piestnej tyče by sme mali nainštalovať malú katódu (ochranné, skratovacie zariadenie) vo vzdialenosti 6 až 12 mm od Power Point. Pri zaťažení však nie je možné nainštalovať malú katódu, ktorá presahuje vodivosť svietidla.
3. Počas pokovovania tvrdým chrómom na povrchu piestnej tyče by mal byť pomocný katódový krúžok nainštalovaný na obidvoch koncoch piestnej tyče a vodorovne umiestnený na nastavovacom ráme. Výšku možno nastaviť maticou na nastavovacom ráme. Potom sa horizontálne zdvihne do nádrže s dlhým pokovovaním. V tomto okamihu by jeden koniec pokovovacej nádrže mal mať mechanizmus na zovretie piestnej tyče, takže piestna tyč môže byť upnutá k zvieraciemu mechanizmu pomocou matice na vonkajšom konci hriadeľa. Na vonkajšom konci.
4. Najlepšie je použiť metódu horizontálneho rotačného chrómovania, pretože táto metóda môže zmeniť približný ekvivalentný odporový obvod pokovovacieho procesu v procese tvrdého chrómovania piestnej tyče tak, aby bolo elektrické vedenie približne rovnomerne rozložené a disperzná schopnosť pokovovacieho roztoku je zlepšená. Avšak pri použití, aj keď je položený na zemi a nastavovací rám je vyrobený z izolačného materiálu, potom sa zlepší spôsob upínania a vodivý mechanizmus a nakoniec sa piestna tyč otočí.
Tipy: V procese tohto procesu sú požiadavky na riadenie procesu tvrdého chrómovania na povrchu piestnej tyče relatívne vysoké. Musíme zabezpečiť, aby súčasti príslušenstva boli dostatočne veľké, aby vydržali vysoké prúdy v procese pokovovania. Okrem toho musíme tiež zaistiť, aby kontaktné body upínacieho prípravku boli čisté, pevné a uzavreté, pretože iba to môže zabrániť preniknutiu roztoku do kontaktného bodu upínacieho prípravku a zabezpečiť kvalitu tvrdého chrómovania na povrchu piestnej tyče. ,