Pri výrobe sa na zabezpečenie kvality produktov vedenia vodiacich stĺpov musí vytvoriť primerane navrhnutý výkres. Je to preto, že keď sa vykoná skutočné spracovanie, vodiaci stĺpik vodiaceho stĺpca sa musí spracovať podľa údajov na výkresoch.
Nielen to, že výkres má tiež veľmi dôležitú úlohu, tj zabezpečenie presnosti spracovania vodiacich stĺpikov.
V súčasnej dobe personalizácie sa snažíme čo najviac spĺňať požiadavky každého zákazníka a striktne dodržiavať výkresy a požiadavky na dizajn pre spracovanie a výrobu.
Takže, v procese spracovania, tvrdosť stĺpca vodítka formy vybrať, koľko vhodnejšie? Aby sa zabezpečilo bežné používanie, tvrdosť vo všeobecnosti nie je maximalizovaná počas tepelného spracovania suroviny. Každý materiál alebo každý typ tvarovky má vhodnú tvrdosť pri používaní.
Dôvodom je to, že každý produkt v skutočnej aplikácii, nielen pracovné prostredie, je odlišný, ale existujú isté rozdiely v požiadavkách na používanie a pracovných podmienkach. Formovacie vodiace stĺpiky sa zvyčajne vyrábajú z importovaného materiálu SUJ2. Tento nosný oceľový materiál SUJ2 s vysokým obsahom uhlíka môže byť tvrdo ošetrený, tvrdosť až do HRC58-61, celková tvrdosť je HRC58.
Dôvod, prečo bol tento typ materiálu vybraný na výrobu vodiacej objímky vodiacej kolóny nie je len preto, že SUJ2 má odolnosť voči opotrebovaniu ložiska, ale aj jeho tuhosť je vynikajúca a má výbornú spracovateľskú výkonnosť, môže byť priamo spracovaná a tvarovanie a používanie foriem je 2-3 krát vyššia ako kompletný hardvér SKD-61 (HRC52). Veľkosť sa mení počas kalení a popúšťania a odolnosť proti únavám je celkom dobrá.
Všeobecne by sa pri výbere tvrdosti vodiaceho stĺpca mali brať do úvahy vlastnosti materiálu, spôsob spracovania a požiadavky na spracovanie. Je to preto, že tvrdosť vodiaceho piliera je ovplyvnená týmito tromi faktormi súčasne a tri sa navzájom ovplyvňujú.
http://www.xhychromerod.com/