Temperovanie je proces tepelného spracovania, pri ktorom sa ochladený kovový výrobok alebo diel zohreje na určitú teplotu a po určitom čase sa určitým spôsobom ochladí. Temperovanie je operácia vykonávaná bezprostredne po kalení. Proces, preto sa kombinovaný proces kalenia a temperovania nazýva konečná úprava. Hlavné účely kalenia a temperovania sú:
1) Znížte vnútorné napätie a krehkosť. V kalených častiach je veľké napätie a krehkosť. Ak nie sú včas temperované, často sa deformujú alebo dokonca prasknú.
2) Upravte mechanické vlastnosti obrobku. Po kalení má obrobok vysokú tvrdosť a krehkosť. Aby sa splnili rôzne požiadavky na výkon rôznych obrobkov, môže sa upraviť temperovaním, tvrdosťou, pevnosťou, plasticitou a húževnatosťou.
3) Stabilná veľkosť obrobku. Metalografickú štruktúru možno stabilizovať temperovaním, aby sa zabezpečilo, že pri následnom použití nedôjde k žiadnej deformácii.
4) Zlepšite rezný výkon niektorých legovaných ocelí.
Účinok temperovania je:
① Zlepšite stabilitu konštrukcie, aby obrobok už počas používania neprechádzal organizačnou transformáciou, aby geometrická veľkosť a výkon obrobku zostali stabilné.
② Odstráňte vnútorné napätie s cieľom zlepšiť výkon obrobku a stabilizovať geometriu obrobku.
③ Upravte mechanické vlastnosti ocele tak, aby vyhovovali požiadavkám použitia.
Dôvodom, prečo má popúšťanie tieto účinky, je to, že keď teplota stúpa, zvyšuje sa atómová aktivita a atómy železa, uhlíka a iných legujúcich prvkov v oceli môžu difundovať rýchlejšie, pričom dochádza k preskupeniu a kombinácii atómov, čím sa nestabilita. Nevyvážená organizácia sa postupne transformuje na stabilnú vyváženú organizáciu. Uvoľnenie vnútorného napätia je tiež spojené so znížením pevnosti kovu pri zvyšovaní teploty. Vo všeobecnosti, keď sa oceľ popúšťa, tvrdosť a pevnosť klesá a plasticita sa zvyšuje. Čím vyššia je teplota popúšťania, tým väčšia je zmena týchto mechanických vlastností. Niektoré legované ocele s vysokým obsahom legujúcich prvkov budú pri popúšťaní v určitom teplotnom rozsahu vyzrážať niektoré jemnozrnné zlúčeniny kovov, čo zvýši pevnosť a tvrdosť. Tento jav sa nazýva sekundárne vytvrdzovanie.
Požiadavky na temperovanie: Obrobky s rôznym použitím by mali byť temperované pri rôznych teplotách, aby sa splnili požiadavky pri používaní.
①Nástroje, ložiská, nauhličovacie a kaliace časti a povrchové kaliace časti sa zvyčajne temperujú pri nízkej teplote pod 250 stupňov. Po nízkoteplotnom popúšťaní sa tvrdosť veľmi nemení, vnútorné napätie klesá, húževnatosť sa mierne zvyšuje.
② Pružina je temperovaná pri strednej teplote na 350-500 stupeň, aby sa získala vysoká elasticita a potrebná húževnatosť.
③ Časti vyrobené zo stredne uhlíkovej konštrukčnej ocele sa zvyčajne popúšťajú pri vysokej teplote pri 500-600 stupňoch, aby sa získala dobrá kombinácia vhodnej pevnosti a húževnatosti.
Keď je oceľ popúšťaná pri teplote okolo 300 stupňov, jej krehkosť sa často zvyšuje a tento jav sa nazýva prvý typ popúšťacej krehkosti. Vo všeobecnosti by sa temperovanie nemalo vykonávať v tomto teplotnom rozsahu. Niektoré stredne uhlíkové zliatinové konštrukčné ocele sa tiež ľahko stávajú krehkými, ak sa po temperovaní pri vysokej teplote pomaly ochladzujú na izbovú teplotu. Tento jav sa nazýva druhý typ popúšťacej krehkosti. Pridanie molybdénu do ocele alebo ochladzovanie v oleji alebo vode pri popúšťaní môže zabrániť druhému typu popúšťacej krehkosti. Táto krehkosť môže byť eliminovaná opätovným zahriatím ocele druhého typu popúšťacej krehkosti na pôvodnú popúšťaciu teplotu.
Vo výrobe sa často vychádza z požiadaviek na výkon obrobku. Podľa rozdielnej teploty ohrevu sa temperovanie delí na nízkoteplotné temperovanie, stredne teplotné temperovanie a vysokoteplotné temperovanie. Proces tepelného spracovania, ktorý kombinuje kalenie a následné popúšťanie pri vysokej teplote, sa nazýva kalenie a popúšťanie, to znamená, že má vysokú pevnosť a zároveň dobrú plastickú húževnatosť.
1. Nízkoteplotné popúšťanie: 150-250 stupeň, M popúšťanie, znižuje vnútorné napätie a krehkosť, zlepšuje húževnatosť plastov a má vyššiu tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Na výrobu meracích nástrojov, nástrojov a valivých ložísk.
2. Popúšťanie na strednú teplotu: 350-500 stupeň, T späť, s vysokou elasticitou, určitou plasticitou a tvrdosťou. Na výrobu pružín, kovacích zápustiek atď.
3. Popúšťanie pri vysokej teplote: 500-650 stupeň, popúšťanie S, s dobrými komplexnými mechanickými vlastnosťami. Používa sa na výrobu ozubených kolies, kľukových hriadeľov atď.
Ako profesionálny výrobca oceľových výrobkov má Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd viac ako 20-ročné skúsenosti, indukčne tvrdená tyč, tyč z mikrolegovanej ocele, chrómový hriadeľ a hydraulická dutá tyč sú tiež našimi horúcimi predajnými produktmi, ak máte akékoľvek otázky, neváhajte nás kontaktovať.
