Konštrukcia chrómovaného piestu je relatívne jednoduchá, ale pomer dlhých priemerov je veľmi veľký. Patrí medzi podlhovasté časti hriadeľa. Za účelom zaistenia presnosti obrábania sa pri sústružení oddelia hrubovanie a jemné rezanie a hrubý a jemný automobil sa vždy používa s držiakom nástroja. Aby sa zmenšila deformácia obrobku počas obrábania, používa sa stredný rám pri obrábaní závitov na oboch koncoch.
Aby sa zabezpečila tolerancia súosovosti súčiastok a vzájomná presnosť polohovania dielov pri výbere chrómovanej piestnice, všetky kroky obrábania sú umiestnené dvoma stredovými otvormi, ktoré zodpovedajú princípu normalizácie. Keď je vonkajší povrch brúsený, obrobok je náchylný k nožom a elastickej deformácii, čo ovplyvňuje presnosť piestnej tyče. Preto by mal byť stredový otvor opravený počas spracovania a stredový otvor by mal byť vyčistený, stredový otvor a tesnosť by mali byť vhodné a malo by byť zaručené dobré mazanie.
Aby bola zaistená stabilita presnosti spracovania piestnej tyče, chrómovaná piestna tyč neumožňuje manuálne nastavenie počas celého procesu. Pri nitridovaní by mala byť závitová časť a podobne chránená ochranným zariadením. Pracovný režim piestnej tyče je vratný pohyb. Aby sa predĺžila životnosť piestnice a znížilo opotrebovanie piestnice, je polotovar vyrobený z legovanej konštrukčnej ocele 38CrMoAlA. Pretože výrobný typ patrí do sériovej výroby, aby sa zlepšila efektivita výroby, na výrobu polotovaru sa výhodne použije spôsob kovania.
Podľa technických požiadaviek a požiadaviek na montáž piestnej tyče by sa mali ako jemné referencie zvoliť stredové otvory ľavej a pravej čelnej plochy a čelné plochy piestnice. Mnohé povrchy na súčiastke možno opracovať s koncovými plochami ako referenciou. Je možné vyhnúť sa chybám pri konverzii na základe benchmarkingu a dodržiavať princíp benchmarkingu. Stredová os na oboch koncoch je základom návrhu. Výber stredovej osi sa používa ako referencia na zaistenie presnosti polohy obrábania povrchu a na dosiahnutie koincidencie projektovej základne a referencie procesu. Keďže proces dokončenia dvojosového povrchu vyžaduje malé a rovnomerné okraje, môže byť použitý ako referencia.www.xhychromerod.com